本文(wén)通过对燃气减压阀(以下简称减压阀)工作原理(lǐ)、安装保养、故障分(fēn)析处理(lǐ)的介绍，引导广大用(yòng)户对燃气减压阀的正确使用(yòng)，提高安全意识，防范燃气事故的发生。
近年来，居民(mín)用(yòng)户的燃气泄漏事故时有(yǒu)发生,严重威胁着人民(mín)生命财产安全。然而当我们排除用(yòng)户对燃气具的相关知识认识不足外，分(fēn)析事故的真相，我们还发现一个重要的原因就是减压阀的正确使用(yòng)至今仍未引起高度重视。据统计80%的燃气事故是由于减压阀的本身质量及用(yòng)户使用(yòng)不当造成。作者通过对燃气减压阀工作原理(lǐ)、安装保养、故障分(fēn)析处理(lǐ)的介绍，引导广大用(yòng)户对燃气减压阀的正确使用(yòng)，提高安全意识，防范燃气事故的发生。
一、减压阀的工作原理(lǐ)
减压阀是安装在液化气钢瓶角阀上连接角阀与胶管，起到降低输出压力和稳定输出压力的家用(yòng)燃气具配套中的重要燃气设备，具有(yǒu)结构简单、压力稳定、重量轻、调节安装方便等优点。主要由进气口、出气口、手轮、上阀盖、下阀盖、进气嘴、呼吸孔、上气室、减压室、阀垫、杠杆、橡胶薄膜、弹簧、调节螺塞等部件组成。其结构组成如示意图。我们知道，液化石油气从钢瓶出来时為(wèi)高压气體(tǐ)先通过进气管到达减压室，当用(yòng)户关闭燃气具的开关时，随着进入减压室的液化石油气增多(duō)，其压力升高，把由弹簧压着的橡胶薄膜顶上去，存在于上气室的部分(fēn)空气由呼吸孔排出阀體(tǐ)。这样，迫使杠杆向上移动，利用(yòng)杠杆作用(yòng)使阀口关闭，切断了液化石油气进口的通路，减压阀出口的压力就不再上升。当打开燃气具的开关后，液化石油气从减压阀内流出，使减压室内的压力下降，橡胶薄膜下凹，带动杠杆下移，外部空气从呼吸孔进入上气室，使阀垫向中移动，进气喷嘴变大，进气量增加，压力升高。这样反复不断的调节过程使减压室的压力总是恒定的，即不管进气压力偏高还是偏低，出口压力总是稳定的，从而直到降压和稳压的作用(yòng)。
二、减压阀的安装保养
用(yòng)户在使用(yòng)燃气具时，减压阀是经常要拆装的。安装时，减压阀与钢瓶的连接(安装)是否正确和稳妥，对于使用(yòng)安全至关重要的，具體(tǐ)安装和保养要求如下：
1、安装方法
换钢瓶后，安装减压阀时要先注意对正、对好丝扣，然后按反扣方向(逆时针方向)旋转手轮。旋转时，不可(kě)用(yòng)力过猛，正确的手感应是轻松自如，否则可(kě)能(néng)螺纹未对准，此时不要强行旋进，应重新(xīn)校正才旋入，直至旋紧為(wèi)止。若安装正确，则用(yòng)手轻摇减压阀體(tǐ)，不会左右摇动或有(yǒu)松动感觉;如果安装不良，则即使把手轮旋紧了，但由于螺纹未对好，所以轻摇减压阀體(tǐ)也会有(yǒu)松动感。
2、检漏方法
為(wèi)了确保安全使用(yòng)，在上好减压阀后，可(kě)在接口处刷肥皂水进行检查，观察有(yǒu)无漏气。如带压力显示表的减压阀可(kě)关闭角阀后嗅闻是否有(yǒu)漏气味、观察指针是否有(yǒu)变化。减压阀进气管端的橡胶密封圈是用(yòng)来防止漏气的一个重要部件，每次更换液化石油气钢瓶时，都应检查该密封圈是否完好，如有(yǒu)变形或损坏，必须更换后才可(kě)使用(yòng)。据分(fēn)析以往发生的中毒、爆炸事故来看，有(yǒu)60%以上是由于减压阀没有(yǒu)上好或是橡胶密封圈丢失、损坏造成的，因此要吸取教训，加以注意。本文(wén)通过对燃气减压阀(以下简称减压阀)工作原理(lǐ)、安装保养、故障分(fēn)析处理(lǐ)的介绍，引导广大用(yòng)户对燃气减压阀的正确使用(yòng)，提高安全意识，防范燃气事故的发生。
近年来，居民(mín)用(yòng)户的燃气泄漏事故时有(yǒu)发生,严重威胁着人民(mín)生命财产安全。然而当我们排除用(yòng)户对燃气具的相关知识认识不足外，分(fēn)析事故的真相，我们还发现一个重要的原因就是减压阀的正确使用(yòng)至今仍未引起高度重视。据统计80%的燃气事故是由于减压阀的本身质量及用(yòng)户使用(yòng)不当造成。作者通过对燃气减压阀工作原理(lǐ)、安装保养、故障分(fēn)析处理(lǐ)的介绍，引导广大用(yòng)户对燃气减压阀的正确使用(yòng)，提高安全意识，防范燃气事故的发生。
一、减压阀的工作原理(lǐ)
减压阀是安装在液化气钢瓶角阀上连接角阀与胶管，起到降低输出压力和稳定输出压力的家用(yòng)燃气具配套中的重要燃气设备，具有(yǒu)结构简单、压力稳定、重量轻、调节安装方便等优点。主要由进气口、出气口、手轮、上阀盖、下阀盖、进气嘴、呼吸孔、上气室、减压室、阀垫、杠杆、橡胶薄膜、弹簧、调节螺塞等部件组成。其结构组成如示意图。我们知道，液化石油气从钢瓶出来时為(wèi)高压气體(tǐ)先通过进气管到达减压室，当用(yòng)户关闭燃气具的开关时，随着进入减压室的液化石油气增多(duō)，其压力升高，把由弹簧压着的橡胶薄膜顶上去，存在于上气室的部分(fēn)空气由呼吸孔排出阀體(tǐ)。这样，迫使杠杆向上移动，利用(yòng)杠杆作用(yòng)使阀口关闭，切断了液化石油气进口的通路，减压阀出口的压力就不再上升。当打开燃气具的开关后，液化石油气从减压阀内流出，使减压室内的压力下降，橡胶薄膜下凹，带动杠杆下移，外部空气从呼吸孔进入上气室，使阀垫向中移动，进气喷嘴变大，进气量增加，压力升高。这样反复不断的调节过程使减压室的压力总是恒定的，即不管进气压力偏高还是偏低，出口压力总是稳定的，从而直到降压和稳压的作用(yòng)。
二、减压阀的安装保养
用(yòng)户在使用(yòng)燃气具时，减压阀是经常要拆装的。安装时，减压阀与钢瓶的连接(安装)是否正确和稳妥，对于使用(yòng)安全至关重要的，具體(tǐ)安装和保养要求如下：
1、安装方法
换钢瓶后，安装减压阀时要先注意对正、对好丝扣，然后按反扣方向(逆时针方向)旋转手轮。旋转时，不可(kě)用(yòng)力过猛，正确的手感应是轻松自如，否则可(kě)能(néng)螺纹未对准，此时不要强行旋进，应重新(xīn)校正才旋入，直至旋紧為(wèi)止。若安装正确，则用(yòng)手轻摇减压阀體(tǐ)，不会左右摇动或有(yǒu)松动感觉;如果安装不良，则即使把手轮旋紧了，但由于螺纹未对好，所以轻摇减压阀體(tǐ)也会有(yǒu)松动感。
2、检漏方法
為(wèi)了确保安全使用(yòng)，在上好减压阀后，可(kě)在接口处刷肥皂水进行检查，观察有(yǒu)无漏气。如带压力显示表的减压阀可(kě)关闭角阀后嗅闻是否有(yǒu)漏气味、观察指针是否有(yǒu)变化。减压阀进气管端的橡胶密封圈是用(yòng)来防止漏气的一个重要部件，每次更换液化石油气钢瓶时，都应检查该密封圈是否完好，如有(yǒu)变形或损坏，必须更换后才可(kě)使用(yòng)。据分(fēn)析以往发生的中毒、爆炸事故来看，有(yǒu)60%以上是由于减压阀没有(yǒu)上好或是橡胶密封圈丢失、损坏造成的，因此要吸取教训，加以注意。
3、保养方法
(1) 减压阀上盖的呼吸孔是用(yòng)来调节空气量，保证减压阀起降压和稳压作用(yòng)的，不能(néng)受堵塞。过去，有(yǒu)许多(duō)用(yòng)户由于不了解呼吸孔的上述作用(yòng)，致使减压阀已脏污不堪了也不愿去清洁,还有(yǒu)些人用(yòng)布去清洁减压阀时不注意，往往是上阀盖清洁干净了，而呼吸孔却在用(yòng)布抹擦过程中被杂物(wù)堵塞造成事故。因此，在清洁过程中，如发现呼吸孔有(yǒu)堵塞，可(kě)用(yòng)细铁線(xiàn)小(xiǎo)心通透，但要防止刺破或损坏减压阀内的橡胶薄膜。
(2) 液化石油气钢瓶和位置如果放得不符合要求，有(yǒu)可(kě)能(néng)使液化石油气流入减压阀，造成橡胶密封圈溶解膨胀，使进气口间隙变小(xiǎo)或堵塞，影响正常使用(yòng)。此外，橡胶密封圈是易损件，長(cháng)期使用(yòng)后，会由于液化石油气的腐蚀作用(yòng)而使它出现坑凹现象，造成漏气。因此，应定期检查。
(3) 减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解，有(yǒu)很(hěn)多(duō)用(yòng)户為(wèi)了用(yòng)完瓶底气将气瓶倒放、用(yòng)热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间長(cháng)后膜片老化后引起渗漏。為(wèi)了安全，这些做法都是不允许的。
另外，如果减压阀的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂，均可(kě)造成高压送气而发生爆炸事故。
(4)减压阀的结构较严密，产品出厂前均经过精心调试装配并经严格检测后才出厂,故各连接螺钉及调节零件等不允许用(yòng)户随意拆卸或乱拧乱动，以免降低减压阀的密封性能(néng)和降压、稳压性能(néng)，更要防止拆卸损坏造成高压直接送气而引起火灾事故。
三、减压阀的常见故障及处理(lǐ)
1、减压阀拧不进角阀
(1)产生原因
减压阀手轮滑丝;减压阀入口与角阀接口没有(yǒu)对正;角阀接口被碰坏。
(2)处理(lǐ)方法
修理(lǐ)或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用(yòng)户不可(kě)自行更换或修理(lǐ)，应把钢瓶(连同角阀)送专业维修部门处理(lǐ)。若两者接口没有(yǒu)对正，则只要将减压阀入口重新(xīn)对准角阀接口，慢慢地向左方向(逆时针方向)旋转，就能(néng)顺利拧上。
2、减压阀漏气
(1)产生原因
阀體(tǐ)上、下盖螺钉没有(yǒu)拧紧;阀體(tǐ)内的橡胶薄膜损坏;进气口密封圈老化损坏。
(2)处理(lǐ)方法
拧紧上、下盖螺钉;更换橡胶薄膜;减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用(yòng)，它经長(cháng)期使用(yòng)后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有(yǒu)无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有(yǒu)无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可(kě)行用(yòng)胶片剪成代换，必须用(yòng)专用(yòng)密封圈。本文(wén)通过对燃气减压阀(以下简称减压阀)工作原理(lǐ)、安装保养、故障分(fēn)析处理(lǐ)的介绍，引导广大用(yòng)户对燃气减压阀的正确使用(yòng)，提高安全意识，防范燃气事故的发生。
近年来，居民(mín)用(yòng)户的燃气泄漏事故时有(yǒu)发生,严重威胁着人民(mín)生命财产安全。然而当我们排除用(yòng)户对燃气具的相关知识认识不足外，分(fēn)析事故的真相，我们还发现一个重要的原因就是减压阀的正确使用(yòng)至今仍未引起高度重视。据统计80%的燃气事故是由于减压阀的本身质量及用(yòng)户使用(yòng)不当造成。作者通过对燃气减压阀工作原理(lǐ)、安装保养、故障分(fēn)析处理(lǐ)的介绍，引导广大用(yòng)户对燃气减压阀的正确使用(yòng)，提高安全意识，防范燃气事故的发生。
一、减压阀的工作原理(lǐ)
减压阀是安装在液化气钢瓶角阀上连接角阀与胶管，起到降低输出压力和稳定输出压力的家用(yòng)燃气具配套中的重要燃气设备，具有(yǒu)结构简单、压力稳定、重量轻、调节安装方便等优点。主要由进气口、出气口、手轮、上阀盖、下阀盖、进气嘴、呼吸孔、上气室、减压室、阀垫、杠杆、橡胶薄膜、弹簧、调节螺塞等部件组成。其结构组成如示意图。我们知道，液化石油气从钢瓶出来时為(wèi)高压气體(tǐ)先通过进气管到达减压室，当用(yòng)户关闭燃气具的开关时，随着进入减压室的液化石油气增多(duō)，其压力升高，把由弹簧压着的橡胶薄膜顶上去，存在于上气室的部分(fēn)空气由呼吸孔排出阀體(tǐ)。这样，迫使杠杆向上移动，利用(yòng)杠杆作用(yòng)使阀口关闭，切断了液化石油气进口的通路，减压阀出口的压力就不再上升。当打开燃气具的开关后，液化石油气从减压阀内流出，使减压室内的压力下降，橡胶薄膜下凹，带动杠杆下移，外部空气从呼吸孔进入上气室，使阀垫向中移动，进气喷嘴变大，进气量增加，压力升高。这样反复不断的调节过程使减压室的压力总是恒定的，即不管进气压力偏高还是偏低，出口压力总是稳定的，从而直到降压和稳压的作用(yòng)。
二、减压阀的安装保养
用(yòng)户在使用(yòng)燃气具时，减压阀是经常要拆装的。安装时，减压阀与钢瓶的连接(安装)是否正确和稳妥，对于使用(yòng)安全至关重要的，具體(tǐ)安装和保养要求如下：
1、安装方法
换钢瓶后，安装减压阀时要先注意对正、对好丝扣，然后按反扣方向(逆时针方向)旋转手轮。旋转时，不可(kě)用(yòng)力过猛，正确的手感应是轻松自如，否则可(kě)能(néng)螺纹未对准，此时不要强行旋进，应重新(xīn)校正才旋入，直至旋紧為(wèi)止。若安装正确，则用(yòng)手轻摇减压阀體(tǐ)，不会左右摇动或有(yǒu)松动感觉;如果安装不良，则即使把手轮旋紧了，但由于螺纹未对好，所以轻摇减压阀體(tǐ)也会有(yǒu)松动感。
2、检漏方法
為(wèi)了确保安全使用(yòng)，在上好减压阀后，可(kě)在接口处刷肥皂水进行检查，观察有(yǒu)无漏气。如带压力显示表的减压阀可(kě)关闭角阀后嗅闻是否有(yǒu)漏气味、观察指针是否有(yǒu)变化。减压阀进气管端的橡胶密封圈是用(yòng)来防止漏气的一个重要部件，每次更换液化石油气钢瓶时，都应检查该密封圈是否完好，如有(yǒu)变形或损坏，必须更换后才可(kě)使用(yòng)。据分(fēn)析以往发生的中毒、爆炸事故来看，有(yǒu)60%以上是由于减压阀没有(yǒu)上好或是橡胶密封圈丢失、损坏造成的，因此要吸取教训，加以注意。
3、保养方法
(1) 减压阀上盖的呼吸孔是用(yòng)来调节空气量，保证减压阀起降压和稳压作用(yòng)的，不能(néng)受堵塞。过去，有(yǒu)许多(duō)用(yòng)户由于不了解呼吸孔的上述作用(yòng)，致使减压阀已脏污不堪了也不愿去清洁,还有(yǒu)些人用(yòng)布去清洁减压阀时不注意，往往是上阀盖清洁干净了，而呼吸孔却在用(yòng)布抹擦过程中被杂物(wù)堵塞造成事故。因此，在清洁过程中，如发现呼吸孔有(yǒu)堵塞，可(kě)用(yòng)细铁線(xiàn)小(xiǎo)心通透，但要防止刺破或损坏减压阀内的橡胶薄膜。
(2) 液化石油气钢瓶和位置如果放得不符合要求，有(yǒu)可(kě)能(néng)使液化石油气流入减压阀，造成橡胶密封圈溶解膨胀，使进气口间隙变小(xiǎo)或堵塞，影响正常使用(yòng)。此外，橡胶密封圈是易损件，長(cháng)期使用(yòng)后，会由于液化石油气的腐蚀作用(yòng)而使它出现坑凹现象，造成漏气。因此，应定期检查。
(3) 减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解，有(yǒu)很(hěn)多(duō)用(yòng)户為(wèi)了用(yòng)完瓶底气将气瓶倒放、用(yòng)热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间長(cháng)后膜片老化后引起渗漏。為(wèi)了安全，这些做法都是不允许的。
另外，如果减压阀的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂，均可(kě)造成高压送气而发生爆炸事故。
(4)减压阀的结构较严密，产品出厂前均经过精心调试装配并经严格检测后才出厂,故各连接螺钉及调节零件等不允许用(yòng)户随意拆卸或乱拧乱动，以免降低减压阀的密封性能(néng)和降压、稳压性能(néng)，更要防止拆卸损坏造成高压直接送气而引起火灾事故。
三、减压阀的常见故障及处理(lǐ)
1、减压阀拧不进角阀
(1)产生原因
减压阀手轮滑丝;减压阀入口与角阀接口没有(yǒu)对正;角阀接口被碰坏。
(2)处理(lǐ)方法
修理(lǐ)或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用(yòng)户不可(kě)自行更换或修理(lǐ)，应把钢瓶(连同角阀)送专业维修部门处理(lǐ)。若两者接口没有(yǒu)对正，则只要将减压阀入口重新(xīn)对准角阀接口，慢慢地向左方向(逆时针方向)旋转，就能(néng)顺利拧上。
2、减压阀漏气
(1)产生原因
阀體(tǐ)上、下盖螺钉没有(yǒu)拧紧;阀體(tǐ)内的橡胶薄膜损坏;进气口密封圈老化损坏。
(2)处理(lǐ)方法
拧紧上、下盖螺钉;更换橡胶薄膜;减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用(yòng)，它经長(cháng)期使用(yòng)后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有(yǒu)无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有(yǒu)无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可(kě)行用(yòng)胶片剪成代换，必须用(yòng)专用(yòng)密封圈。
3、呼吸孔堵塞无法调压
(1)产生原困
没有(yǒu)注意日常保养、清洁，让杂物(wù)沾污减压阀，使其上壳體(tǐ)中直径约為(wèi)1mm的小(xiǎo)圆孔堵塞。这个小(xiǎo)圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。
(2)处理(lǐ)方法
经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新(xīn)的减压阀。
4、流量或压力不正常
(1)流量减小(xiǎo)。
主要原因是使用(yòng)过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。
(2)进口压力不足。
通常，是由于滤网受堵塞造成。应清洁滤网，保持疏通。
四、结束语
随着燃气具的广泛应用(yòng)，请正确向燃气设备有(yǒu)限公司请教安装、维护、处理(lǐ)燃气减压阀等至关重要问题，希望本文(wén)能(néng)引导用(yòng)户提高安全意识，选購(gòu)合格质优的燃气减压阀，从源头防范燃气事故的发生。
3、呼吸孔堵塞无法调压
(1)产生原困
没有(yǒu)注意日常保养、清洁，让杂物(wù)沾污减压阀，使其上壳體(tǐ)中直径约為(wèi)1mm的小(xiǎo)圆孔堵塞。这个小(xiǎo)圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。
(2)处理(lǐ)方法
经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新(xīn)的减压阀。
4、流量或压力不正常
(1)流量减小(xiǎo)。
主要原因是使用(yòng)过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。
(2)进口压力不足。
通常，是由于滤网受堵塞造成。应清洁滤网，保持疏通。
四、结束语
随着燃气具的广泛应用(yòng)，请正确向燃气设备有(yǒu)限公司请教安装、维护、处理(lǐ)燃气减压阀等至关重要问题，希望本文(wén)能(néng)引导用(yòng)户提高安全意识，选購(gòu)合格质优的燃气减压阀，从源头防范燃气事故的发生。
3、保养方法
(1) 减压阀上盖的呼吸孔是用(yòng)来调节空气量，保证减压阀起降压和稳压作用(yòng)的，不能(néng)受堵塞。过去，有(yǒu)许多(duō)用(yòng)户由于不了解呼吸孔的上述作用(yòng)，致使减压阀已脏污不堪了也不愿去清洁,还有(yǒu)些人用(yòng)布去清洁减压阀时不注意，往往是上阀盖清洁干净了，而呼吸孔却在用(yòng)布抹擦过程中被杂物(wù)堵塞造成事故。因此，在清洁过程中，如发现呼吸孔有(yǒu)堵塞，可(kě)用(yòng)细铁線(xiàn)小(xiǎo)心通透，但要防止刺破或损坏减压阀内的橡胶薄膜。
(2) 液化石油气钢瓶和位置如果放得不符合要求，有(yǒu)可(kě)能(néng)使液化石油气流入减压阀，造成橡胶密封圈溶解膨胀，使进气口间隙变小(xiǎo)或堵塞，影响正常使用(yòng)。此外，橡胶密封圈是易损件，長(cháng)期使用(yòng)后，会由于液化石油气的腐蚀作用(yòng)而使它出现坑凹现象，造成漏气。因此，应定期检查。
(3) 减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解，有(yǒu)很(hěn)多(duō)用(yòng)户為(wèi)了用(yòng)完瓶底气将气瓶倒放、用(yòng)热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间長(cháng)后膜片老化后引起渗漏。為(wèi)了安全，这些做法都是不允许的。
另外，如果减压阀的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂，均可(kě)造成高压送气而发生爆炸事故。
(4)减压阀的结构较严密，产品出厂前均经过精心调试装配并经严格检测后才出厂,故各连接螺钉及调节零件等不允许用(yòng)户随意拆卸或乱拧乱动，以免降低减压阀的密封性能(néng)和降压、稳压性能(néng)，更要防止拆卸损坏造成高压直接送气而引起火灾事故。
三、减压阀的常见故障及处理(lǐ)
1、减压阀拧不进角阀
(1)产生原因
减压阀手轮滑丝;减压阀入口与角阀接口没有(yǒu)对正;角阀接口被碰坏。
(2)处理(lǐ)方法
修理(lǐ)或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用(yòng)户不可(kě)自行更换或修理(lǐ)，应把钢瓶(连同角阀)送专业维修部门处理(lǐ)。若两者接口没有(yǒu)对正，则只要将减压阀入口重新(xīn)对准角阀接口，慢慢地向左方向(逆时针方向)旋转，就能(néng)顺利拧上。
2、减压阀漏气
(1)产生原因
阀體(tǐ)上、下盖螺钉没有(yǒu)拧紧;阀體(tǐ)内的橡胶薄膜损坏;进气口密封圈老化损坏。
(2)处理(lǐ)方法
拧紧上、下盖螺钉;更换橡胶薄膜;减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用(yòng)，它经長(cháng)期使用(yòng)后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有(yǒu)无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有(yǒu)无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可(kě)行用(yòng)胶片剪成代换，必须用(yòng)专用(yòng)密封圈。
3、呼吸孔堵塞无法调压
(1)产生原困
没有(yǒu)注意日常保养、清洁，让杂物(wù)沾污减压阀，使其上壳體(tǐ)中直径约為(wèi)1mm的小(xiǎo)圆孔堵塞。这个小(xiǎo)圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。
(2)处理(lǐ)方法
经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新(xīn)的减压阀。
4、流量或压力不正常
(1)流量减小(xiǎo)。
主要原因是使用(yòng)过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。
(2)进口压力不足。
通常，是由于滤网受堵塞造成。应清洁滤网，保持疏通。
